Prije nego što je tehnologija proizvodnje PDC-a bila zrela, ili vremenski period prije razvoja PDC burgija, neki proizvođači su zamijenili prirodne dijamante velikog zrna cementiranim polikristalnim sintetičkim dijamantom bez karbida za proizvodnju površinskih burgija. Oblik polikristala ima cilindrični, trokutasti blok, disk i pravougaone, blokovske i druge krajeve konusa, kao što su GE Geoset, Fomset, De Beers Syndax3 i TSP instituta Zhengzhou Sanmo, zajednička im je karakteristika da imaju visoku termička stabilnost, odnosno mogu izdržati visoke temperature od 1000 do 1100 stepeni, i mogu se direktno sinterovati na krunu trupa burgije sastavljenog od praha volframovog karbida i nevezanog metala kao zubi za bušenje, drobljenje i sečenje.
Godine 1969-1975, Zhengzhou Sanmo Institute proizveo je nekoliko JR20SN-2 polikristala različitih prečnika, koji su prvi put korišćeni za proizvodnju burgija i razvrtača za zaštitu prečnika, bušenje u formacijama ispod nivoa 7 rudnika, i zatim korištenjem polikristala 6×6 mm za proizvodnju nastavki za struganje ulja i izvođenjem testova na naftnom polju Shengli, uzimajući za primjer bušenje na istoj dubini bušotine od 2400 m, u poređenju sa svrdlima od cementnog karbida, svaka bušotina može uštedjeti 1,1~12,{{ 11}} juana i uštedite 78% U poređenju sa konusnim svrdlom, polikristalni strugač štedi više od 50% troškova, a vreme bušenja je smanjeno za 5~8 dana. Osim toga, geološko jezgro burgija i razvrtač napravljeni od polikristalnog 1,8×5 mm i polikristala 2,5×5 mm se koriste za metalurgiju, ugljeno polje i geološka preprečna burgija, a efekat je sličan prirodnom dijamantu.
Početkom 80-ih godina 20. vijeka, prije nego što PDC koji je samostalno razvila Kina nije bio uspješan, 6×6 mm polikristali su korišteni u velikom broju jezgri za bušenje nafte i plina i sveobuhvatnim burgijama za koru lubenice. Trokutasti masivni polikristali se također intenzivno koriste u proizvodnji srednje tvrdih do tvrdih formacija (npr. krečnjak, dolomit), bušotina za jezgrovanje ili punih burgija u blago abrazivnim formacijama. Od velike proizvodnje domaćeg PDC-a 90-ih godina, polikristalni sintetički dijamant postupno se povukao sa tržišta bušenja i u potpunosti je zamijenjen PDC-om.
Istraživanje i razvoj i primjena PDC svrdla za bušenje nafte i plina prošli su dugo vremena, otpornost PDC na udare u ranoj fazi nije visoka, postoji fenomen raslojavanja, zajedno s problemima u dizajnu i proizvodnji bušotine. bit i rizik od bušenja nafte i gasa, proizvođači konusnih svrdla koji zauzimaju veliki udeo na tržištu bušenja nisu toliko pozitivni, pa su istraživanje i razvoj i primena PDC svrdla naišli na velike poteškoće i otpore.
U 1973-1975, Sjedinjene Države su koristile 8,38×2,8 mm PDC (Compax) proizveden od GE i dijamantski sloj je bio 0,5 mm debeo da bi se zavario na zubni stup od cementnog karbida i zatim instalirao na čeličnu bušilicu bit za testiranje. Međutim, s obzirom na strukturu i karakteristike performansi PDC-a i činjenicu da je većina naftnih i plinskih formacija meka, srednja i tvrda formacija, proizvođači bušotina se fokusiraju na primjenu PDC-a na tržištu bušenja nafte sa značajnim tržišnim perspektivama. Istraživački centar za bušenje na Univerzitetu Tulsa u Sjedinjenim Državama bio je uključen u početni dizajn planarnog PDC svrdla i proveo je ključni test samog PDc. Tokom ovog perioda, GE je izvršio probe četiri PDC burgije u Južnom Teksasu, Koloradu, Utahu i Gornjem Mičigenu, otkrivajući neke probleme u dizajnu i proizvodnji PDC zuba i burgija.
U decembru 1976. GE je lansirao Stratapax, seriju PTC proizvoda za burgije, koji su poboljšali performanse, učinili ih otpornijim na udarce i pogodnijim za fiksiranje na tijelo burgije. U isto vrijeme, Diamant B0art je također izveo neka uspješna ispitivanja PDC bitova u Perzijskom zaljevu i slanim stijenama Sjevernog mora, te East.man Christensen u Sjevernom moru.
Nakon navedenog preliminarnog istražnog testa, od kraja 80-ih godina do danas, proizvodni pogon PDC je izvršio niz poboljšanja i inovacija na PDC-u, tako da su performanse PDC-a znatno poboljšane, a velike kompanije za bušenje s procvatom energetskog tržišta, cijene sirove nafte nastavljaju dostizati nove maksimume, oni i naftne kompanije zajedno su aktivno razvili niz novih PDC bitova, poboljšali korištenje efekta i proširili polje upotrebe.
Od 90-ih godina prošlog vijeka, iz perspektive hidraulike bušaćih bitova, fenomen vreće bušaćeg isplaka u škriljcima uspješno se kontrolira poboljšanjem isplake, čime je napravljen iskorak u rješavanju problema koji postoje u međusloju škriljaca. Najveći razvoj PDC burgije je to što je kompanija Amoco otkrila da je najvažniji razlog za oštećenje burgije uzrokovan otklonom rotacije (rotacija) burgije, a zatim je razvila tehnologiju dizajna protiv ugiba burgije, pri čemu je svaka burgija proizvođača iz perspektive dizajna burgije na strukturu zuba, strukturu krila rezača, oblik profila burgije, itd., niz tehnologija dizajna protiv otklona, stupanj otklona rotacije je sveden na minimum. Osim toga, Eastman Christensen je komercijalizirao Amocoove proizvode protiv ljuljanja korištenjem stabilizirajućeg uređaja koji radi na bitu koji omogućava PDC-u da smanji ozbiljna opterećenja od skretanja koja uzrokuju lomljenje tijekom bušenja, i službeno je lansirao anti-rotacijsko skretanje, što je još povoljnije za bušenje višeslojnih (heterogenih međuslojnih) stijena. Osim toga, oblik krune burgije je također promijenjen iz ravnog oblika u oblik kore lubenice sa 3~8 oštrica ili čak više oštrica (spiralni).
Drugi razlog za kontinuirano poboljšanje i inovacije PDC burgija je razvoj i primjena modernijih i složenijih kompjuterskih sistema za modeliranje podataka (CAD/CAM), u kombinaciji sa laboratorijskom validacijom, kako bi se povećala sigurnost uspješne primjene burgija. U Kini, razvoj PDC svrdla zbog uticaja PDC lokalizacije, u odnosu na Sjedinjene Države oko 15 godina kasnije, sredinom 20. veka, Jianghan Fabrika svrdla, Dagang Fabrika centrala za istraživanje bušenja Institut i Pekinški univerzitet za naftu i druge jedinice počele su razvijati PDC bitove, 1985. Sichuan Shi-Christensen kompanija za dijamantsku bit, a 1990. godine Xinjiang Emperor Ace Drill Bit Tool Company osnovana je nakon uvođenja strane tehnologije zrelih PDC bitova i praćenja novih tehnologije i upotrebe GE, Kvalitet PDC-a koji proizvode DeBeers i USS je stabilan i pouzdan, a burgije koje proizvode imaju odlične performanse u bušenju, što je utrlo put za razvoj i primjenu PDC burgija u Kini i pokazao sjajne izglede za PDC bitove na tržištu bušenja nafte i gasa. Međutim, zbog visoke cijene i visoke cijene burgija, njegova primjena se uglavnom promoviše u naftnim poljima i priobalnim naftnim poljima u Xinjiangu.
Godine 1988, Zhengzhou Sanmo Institut je samostalno razvio vrlo jeftin PDC stavljen na tržište, ubrzao tempo lokalizacije kineskih PDC bitova, i sukcesivno se pojavio Jianghan Drill Bit Factory Drilling Research Institute, Dagang Petroleum Switchboard Factory, Shengli Oilfield Drilling Institute, Daqing Petroleum Administration Bit Factory i niz pogona za proizvodnju bitova PDC, potpuno lokalizirani PDC bitovi na naftnim poljima Daqing, Zhongyuan Oilfield, Dagang Oilfield, Shengli Oilfield, Liaohe Oilfield, Jilin Oilfield i drugim područjima su promovirani i popularizirani.
Zbog ranih 90-ih godina 20. stoljeća, performanse domaćeg PDC-a nisu zadovoljavajuće, a nivo dizajna i proizvodnje nekih proizvođača burgija je relativno nizak, učinak bušenja nije idealan, sve dok Zhengzhou Xinya Composite Superhard Materials Co., Ltd. puštena u proizvodnju, a kontinuirano istraživanje i inovacije su sprovedene u tehnologiji proizvodnje PDC, specifikacije proizvoda su bile u skladu sa stranim proizvodima, a kvalitet i pouzdanost proizvoda su poboljšani, kako bi u osnovi zadovoljili tehničke zahtjeve. domaći i strani kupci bušotina za bušenje mekih i tvrdih formacija, a kompanija je uglavnom bila posvećena razvoju burgija pogodnih za tvrde formacije PDC za burgije u teško napadnim formacijama kao što su međuslojevi i duboke bušotine. Osim toga, u pogledu proizvodnje burgija, pored kompanije za proizvodnju dijamantskih svrdla Sichuan Shiyi Christensen, pojavila se kompanija Xinjiang Emperor Ace za alate za bušenje i niz visokokvalitetnih kompanija za proizvodnju burgija: kao što je Chengdu Baiste kompanija za proizvodnju dijamantskih bitova, Kompanija Wuhan Yistar alata, Chengdu Dipu kompanija za dijamantske bitove i Sichuan Sichuan kompanija za izradu dijamantskih bitova. Vjeruje se da će u bliskoj budućnosti učinak upotrebe i polje primjene domaćih PDC burgija brzo napredovati sa poboljšanjem kvaliteta PDC i poboljšanjem dizajna i nivoa proizvodnje burgija.
